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我国的联轴器技术和生产主要经历了三个阶段。一是20世纪50～60年代以自力更生为主，配合各种机械设备的制造，配套制 造一些传动联结件，功率较小，品种少，不成套。二是20世纪70～80年代，随着对外开放，引进一些专利技术，也进口了各种机械设备，对这一技术的发展和在国内推广应用起了关...…

当前国内对传动联结件的需求正在不断地增长，不仅在数量上，而且还对其品种、质量和性能都有更高的要求。联轴器传动联结件产品由于应用广泛，随着装备制造业的发展，是很有潜在市场的机械基础件产品。可以替代进口，节约外汇，并且还可以走出国门，为国创汇。国内联轴器企业可以主动尝试与国外有关联轴...…

（一） 联结前准备1. 结合件轴与孔的尺寸应使用符合GB1957-81《光滑极限量规定》规定的量规，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》所规定的方法进行检验。2. 结合表面必须无污物，无腐蚀和无损伤。3. 在清洗干净的胀套表面和结合件的结合面上，均匀的涂一层润滑油（不能含...…

联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度,湿度,水,蒸汽,粉尘,砂子,油,酸,碱,腐蚀介质,盐水,辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一.对于高温,低温,有油,酸,碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件...…

中间轴型膜片联轴器的基本原理是靠膜片的三维变形来补偿所联两轴的各种不对中性，因此该弹性膜片联轴器是一种的的金属弹性元件挠性联轴器，膜片联轴器其优点是不需要润滑，便于维护，结构简单，体积小，强度高，使用寿命长，没有旋转间隙，不锈钢的膜片不受温度和油污影响。联轴器主要用来连接各机构的...…